Mejora de la eficiencia de tu almacén y envíos

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Un almacén bien organizado con un envío eficiente es esencial para la empresa y para una experiencia positiva del cliente. Si los productos se envían con retraso o se extravían, se corre el riesgo de perder a los clientes.

Del mismo modo, si el funcionamiento del almacén es costoso, se convierte en una sangría financiera y puede suponer una reducción significativa de los beneficios.

La aplicación de estas técnicas te ayudará a hacer un seguimiento de tus costes y a identificar formas de realizar mejoras.

1. Comprender y medir los costes y los procesos

No se puede arreglar lo que no se sabe que está roto. Es necesario un análisis constante de los costes y los procesos para entender dónde puede ahorrar y mejorar.

Asegúrate de que tus costes de almacén y envío se entienden y contabilizan correctamente. Compárelos con las mejores prácticas para saber dónde puede mejorar.

Además, documenta tus procesos de almacén para que puedan ser revisados. El simple hecho de registrar los costes y los procesos suele poner de manifiesto dónde se puede ahorrar.

Si los procesos no se pueden documentar fácilmente, es casi seguro que hay áreas que se pueden ajustar para mejorar la eficiencia.

2. Emplear la tecnología

Si tu almacén es manual, considera la posibilidad de convertirlo a algún nivel de automatización. Los sistemas de gestión de almacenes  se presentan en una gran variedad de opciones y pueden implantarse poco a poco si los presupuestos son reducidos.

Estos sistemas ayudan a realizar un seguimiento de los procesos y las existencias en tiempo real, lo que te proporciona una visión inmediata de las áreas problemáticas.

También puedes implementar sistemas de seguimiento como la empres DHL lo hace. Puedes revisar los procesos de dhl rastreo en linea.

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3. Haz lo básico etiquetando correctamente

Las cosas sencillas pueden marcar una gran diferencia. El etiquetado correcto es una parte importante de la gestión eficiente del almacén. Utiliza el etiquetado de código de barras impreso para que encaje con su sistema de gestión de almacenes automatizado.

Las etiquetas de código de barras impresas se utilizan en las empresas desde hace más de 60 años. Desempeñan un papel importante en la reducción de los errores humanos en el almacén y se interconectan bien con los sistemas de los clientes.

Utiliza etiquetas impresas tanto para el inventario como para las ubicaciones de los contenedores para asegurarte de que todo está en el lugar adecuado y se contabiliza. Además, etiqueta los artículos móviles, como los palés y los materiales de embalaje, para hacer un seguimiento de su uso.

4. Reduce las opciones y organiza

Cuantas menos opciones haya, más eficiente será. Reducir el número de tamaños de paquetes o de transportistas disponibles para su selección son dos ejemplos en los que se puede ganar en eficiencia.

La preparación de kits personalizados para artículos que a menudo se empaquetan juntos es otra forma de ahorrar tiempo.

Asegúrate de que las tareas se entienden claramente y no se solapan. Organiza los puestos de trabajo con el mínimo necesario para realizar el trabajo correctamente. Los procesos deben estar estandarizados y contener sólo el número mínimo de pasos para conseguirlos.